1、領域
本準則(ze)規定標準了摩車和輕便摩車用椽膠件的系統請求、疲(pi)勞試驗手段和測量(liang)周期。
本(ben)(ben)標準的應用在本(ben)(ben)司用硅橡膠(jiao)件的項(xiang)目驗收。
2、使用標淮
上述的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)所(suo)包含(han)了的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條文(wen)，經由在(zai)本的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)中使用(yong)(yong)而構(gou)造本的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)條文(wen)。一切注(zhu)年(nian)份(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)其(qi)那(nei)么幾乎所(suo)有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)重設單(不(bu)屬于勘誤的(de)(de)(de)(de)(de)(de)信息)或修改版(ban)均不(bu)適(shi)合用(yong)(yong)本的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)，其(qi)實，表揚不(bu)同本的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)確立協議格式(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)各自研究方案是否(fou)有(you)促使用(yong)(yong)這一些的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)舊版(ban)。凡不(bu)注(zhu)年(nian)份(fen)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)，其(qi)現(xian)舊版(ban)適(shi)于本的(de)(de)(de)(de)(de)(de)準(zhun)(zhun)(zhun)則(ze)(ze)(ze)(ze)規(gui)定(ding)(ding)。
GB/T1690-1992 塑煉塑膠耐(nai)藥液性耐(nai)壓試(shi)驗技(ji)術(shu)
GB/T531-1999 椽膠袖(xiu)珍抗拉強(qiang)度計壓入抗拉強(qiang)度測(ce)試的方式(shi)
GB/T1689-1998 硫(liu)化硫(liu)化橡(xiang)膠(jiao)硫(liu)化橡(xiang)膠(jiao)耐腐特性的約定（用阿可龍(long)磨耗法(fa)）
GB/T528-1998 加硫聚(ju)氨(an)酯或熱(re)固性材料聚(ju)氨(an)酯拉長剛度(du)男(nan)變女(nv)能的測定(ding)方法(fa)
GB/T529-1999 塑煉產(chan)品或熱塑性樹脂(zhi)變形(xing)產(chan)品斷裂屈服(fu)強度的(de)法測
GB/T1682-1994 硫化膠膠超高溫冷脆的測定法
GB/T3512-2001 混煉天然(ran)(ran)橡膠(jiao)材料和熱延性天然(ran)(ran)橡膠(jiao)材料 熱自(zi)然(ran)(ran)空氣(qi)促進脫落和耐熱性實驗設計
GB/T6031-1998 加硫椽膠和熱延(yan)展性(xing)硫化橡膠抗拉強度的檢(jian)驗
GB/T7758-2002 混煉天然(ran)橡膠(jiao) 恒溫能(neng)力(li)的規范 溫度回縮(suo)性（TR應力(li)測試）
3、系統必須
3.1外型
成型模樣的(de)產品(pin)界(jie)面應干干凈(jing)凈(jing)，無飛(fei)出(chu)，毛剌等(deng)，且不能(neng)夠有(you)雜質殘渣。
3.2長度
大排摩托車用聚氨酯件應該按要求過程(cheng)獲得(de)許可(ke)的成品設計(ji)構思電(dian)子設計(ji)方案紙(zhi)和各相關的的發達國(guo)家標淮(huai)加工制造。
3.3材質
膠件資料必須(xu)要完(wan)全符合商品(pin)圖紙或高技術系(xi)統文件的標準要求(qiu)。
3.4耐酒精汽油性
在(zai)40℃的氛圍體(ti)溫下，放置在(zai)國(guo)5柴油(you)中侵泡(pao)48h后，其(qi)本積(ji)轉化(hua)率應(ying)需小(xiao)于(yu)10%，光潔度轉化(hua)為-25RHD已內(nei)，扯斷密度轉化(hua)率應(ying)在(zai)-35%已內(nei)，拉伸(shen)彈簧轉化(hua)率在(zai)-20%已內(nei)。
3.5耐注油油類
在(zai)70℃的區(qu)域(yu)環(huan)境(jing)溫(wen)濕度下(xia)，放入光滑油中漫泡(pao)72h后(hou)，其球體積改(gai)變(bian)率在(zai)-10%~15%區(qu)間(jian)內，密度改(gai)變(bian)為-5~10RHD區(qu)間(jian)內，拉壞(huai)標準改(gai)變(bian)率應在(zai)10%元，受力改(gai)變(bian)率在(zai)-30%元。
3.6堅硬程度
天(tian)然塑膠件對抗(kang)強度應適合廠品圖子或技木(mu)信息的符(fu)合請(qing)求。緒論(lun)A列岀通(tong)常用天(tian)然塑膠件的材質原料(liao)及對抗(kang)強度值，僅作正常批(pi)產件復驗借鑒，若有特(te)別(bie)符(fu)合請(qing)求時，請(qing)以(yi)經交易雙(shuang)方(fang)彼此要確認的技木(mu)符(fu)合請(qing)求實行。
3.7耐老舊(jiu)化性能方面(mian)
大排(pai)摩(mo)托(tuo)車用天然硅(gui)橡膠(jiao)件有(you)必要兼具需的耐(nai)銹(xiu)蝕(shi)性。天然硅(gui)橡膠(jiao)件在(zai)70℃平均溫(wen)度(du)實(shi)(shi)驗設計(ji)下，經(jing)7h熱(re)空氣(qi)中銹(xiu)蝕(shi)實(shi)(shi)驗設計(ji)后，其(qi)對抗抗拉(la)強度(du)轉變 不(bu)突(tu)破±15%IRHD，拉(la)伸運動抗拉(la)強度(du)轉變 率不(bu)突(tu)破±30%，折斷生(sheng)長率轉變 不(bu)突(tu)破-50%。
3.8耐(nai)低(di)溫性能指標
3.8.1地溫(wen)經(jing)過多次實驗(yan)發現(xian)后樣品敲打無破(po)物理現(xian)象。
3.8.2高溫(wen)高壓校正后(hou)鋼材拉(la)伸試驗彈(dan)力好的，彎曲無(wu)裂(lie)開這種現(xian)象。
4、試驗檢測工藝
4.1外貌檢測
觀用側(ce)量和(he)摸起來法檢(jian)。
4.2長寬檢查
聚氨酯(zhi)件的長寬高(gao)檢査用游標卡尺(chi)開展查(cha)驗或相較比較樣品(pin)英文(wen)開展。
4.3耐(nai)92號(hao)汽油(you)性(xing)檢(jian)測
在40℃的場景(jing)溫濕(shi)度(du)下(xia)(xia)，將試件植(zhi)(zhi)入90#92號汽(qi)油中(zhong)(zhong)漫泡48h后(hou)從測試臺液(ye)狀體(ti)中(zhong)(zhong)拿出。對坯料英文(wen)1用濾膜(mo)擦(ca)去試件外觀上的液(ye)狀體(ti)，30s后(hou)飛速(su)植(zhi)(zhi)入培訓皿中(zhong)(zhong)，放(fang)到30min，并在30s內檢測其量值(zhi)。對坯料英文(wen)2、坯料英文(wen)3在典雅(ya)壓約20KPa、溫濕(shi)度(du)40℃的場景(jing)中(zhong)(zhong)烘干至恒重(zhong)。將恒重(zhong)的試件在原則(ze)測試臺室溫濕(shi)度(du)下(xia)(xia)場景(jing)控制3h后(hou)，區別檢測其氏光潔度(du)值(zhi)、伸展張拉(la)力度(du)和(he)扯斷(duan)張拉(la)力度(du)，另(ling)外統計(ji)伸展張拉(la)率(lv)(lv)、扯斷(duan)張拉(la)率(lv)(lv)、氏光潔度(du)變現值(zhi)和(he)量變現率(lv)(lv)。
4.4耐潤滑油干性實驗室檢測
在(zai)70℃的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)條件體溫(wen)下(xia)，將(jiang)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)放(fang)NO：3防銹油中(zhong)泡發72h后(hou)(hou)(hou)去(qu)除(chu)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)，對產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)原材料(liao)(liao)(liao)1用重油或(huo)各(ge)種液(ye)態洗衣30s后(hou)(hou)(hou)，用濾(lv)膜擦去(qu)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)表面(mian)能上的(de)(de)液(ye)態并室內高(gao)溫(wen)調整(zheng)節3min，精確測(ce)量(liang)其面(mian)積值。對產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)原材料(liao)(liao)(liao)2、產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)(pin)的(de)(de)原材料(liao)(liao)(liao)3在(zai)空(kong)大(da)氣壓力力約(yue)20Kpa、體溫(wen)40℃的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)條件中(zhong)缺水至恒重。將(jiang)恒重的(de)(de)坯(pi)料(liao)(liao)(liao)在(zai)標準的(de)(de)應力測(ce)試室體溫(wen)下(xia)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)條件轉(zhuan)換3h后(hou)(hou)(hou)，依(yi)次旋光(guang)度(du)(du)的(de)(de)測(ce)定其密度(du)(du)值、拉(la)(la)(la)長拉(la)(la)(la)伸(shen)形(xing)變(bian)應變(bian)密度(du)(du)或(huo)扯斷拉(la)(la)(la)伸(shen)形(xing)變(bian)應變(bian)密度(du)(du)，到(dao)最后(hou)(hou)(hou)折算(suan)拉(la)(la)(la)長拉(la)(la)(la)伸(shen)形(xing)變(bian)應變(bian)率(lv)、扯斷拉(la)(la)(la)伸(shen)形(xing)變(bian)應變(bian)率(lv)、密度(du)(du)影(ying)響(xiang)值和面(mian)積影(ying)響(xiang)率(lv)。
4.5耐(nai)脫落試驗裝置(耐(nai)高(gao)溫性)
將巖樣(yang)放上于(yu)老化(hua)檢驗(yan)可靠性試驗(yan)箱里，按法規的溫(wen)度(du)(du)表和(he)耗時實現檢驗(yan)，并且取下(xia)巖樣(yang)，在(zai)條(tiao)件的環境中輕松自由控制16h~144h后，分開 法測定其量(liang)值(zhi)、氏密度(du)(du)值(zhi)、剪切長(chang)度(du)(du)密度(du)(du)和(he)扯斷長(chang)度(du)(du)密度(du)(du)，最后的測算(suan)剪切長(chang)度(du)(du)率、扯斷長(chang)度(du)(du)率、氏密度(du)(du)的變(bian)幻(huan)值(zhi)和(he)量(liang)的變(bian)幻(huan)率。
4.6開裂試驗裝置
在(zai)(zai)打(da)樣(yang)定制明確(que)圖(tu)行，用打(da)樣(yang)定制的(de)(de)完(wan)全又或者取(qu)表中的(de)(de)一(yi)臺(tai)分呈(cheng)長條型，將其拉(la)伸(shen)10%，在(zai)(zai)扭曲(qu)的(de)(de)原因下，呈(cheng)西(xi)北或工具朝(chao)向儲(chu)放三種(zhong)月(yue)，徘徊前(qian)三天在(zai)(zai)光學顯微鏡探究，不(bu)能夠發生裂開。
4.7恒溫延性應力測試
將試板(ban)(ban)放上于超高(gao)溫(wen)箱中，按規定的溫(wen)暖和(he)時刻去(qu)現(xian)場(chang)實驗(yan)，第二存入試板(ban)(ban)在空調溫(wen)度下派上30~40mi后(hou)，洞(dong)察分析其應無(wu)(wu)裂縫發現(xian)，并對試板(ban)(ban)去(qu)按壓，用無(wu)(wu)漏沙的現(xian)象。
4.8低耐(nai)高溫使用性(xing)能實驗設計
將坯(pi)料(liao)放到于低(di)溫箱中，依照規定(ding)標準(zhun)的高溫和日期來疲(pi)勞試驗，進而拆下坯(pi)料(liao)在溫度下派到30~40min后，探究其應(ying)無(wu)裂縫再次發生(sheng)，坯(pi)料(liao)粘(zhan)性應(ying)較好。
4.9耐磨損實驗
塑料件(jian)耐磨橡膠性現(xian)場(chang)實驗(yan)按GB1689中(zhong)的中(zhong)規定繼續執行(xing)。
4.10抗拉強度(du)排查
對(dui)試(shi)片用邵(shao)氏(shi)對(dui)抗強(qiang)度(du)計采(cai)取對(dui)抗強(qiang)度(du)在(zai)線(xian)測量。
4.11伸展特點試驗報告
4.11.1樣品
試(shi)板(ban)使用雙角度(du)的(de)啞鈴狀，分1型(xing)(xing)(xing)，2型(xing)(xing)(xing)，3型(xing)(xing)(xing)，4型(xing)(xing)(xing)四類，1型(xing)(xing)(xing)，2型(xing)(xing)(xing)，3型(xing)(xing)(xing)試(shi)板(ban)薄厚(hou)為(wei)20±0.2mm，4型(xing)(xing)(xing)試(shi)板(ban)薄厚(hou)為(wei)10±0.1mm。裁刀(dao)長度(du)和試(shi)板(ban)標距見表1。
4.11.2坯(pi)料(liao)分離純化(hua)應不符合GB/T9865-1996《混煉橡膠制品原材料(liao)和坯(pi)料(liao)的分離純化(hua)》的標準規(gui)定(ding)。
4.11.3拉伸形變前，用不影向試(shi)件(jian)材(cai)(cai)料(liao)機械效果(guo)的(de)印色，按相關規定的(de)標(biao)距在試(shi)件(jian)材(cai)(cai)料(liao)的(de)任務區域印到兩親垂線(xian)(xian)標(biao)線(xian)(xian)。一條標(biao)線(xian)(xian)應(ying)與試(shi)件(jian)材(cai)(cai)料(liao)中心站(zhan)等(deng)距且與試(shi)件(jian)材(cai)(cai)料(liao)長軸方問垂線(xian)(xian)。
4.11.4肌肉拉伸耐壓時，1型(xing)、2型(xing)試板的(de)刷(shua)新車速是500±50 mm/min，3型(xing)、4型(xing)試板的(de)刷(shua)新車速是200±20mm/min。
4.11.5肌肉拉(la)伸效(xiao)果單擊式計(ji)算出來(lai)：
彎曲構造(zao)：TS=F/w.b
開裂效果：TS= FSb/w.b
剪斷難度：Eb=100(Lb-L0)/L0
扯斷和變形：S0=100(Lb-L0)/L0
式中：F伸(shen)展環節中的非常(chang)大力(li)值(N)；
W坯(pi)料標距個部分內長寬(mm)；
B試件材料標距區域內寬(kuan)度(mm)；
Fb熱塑斷(duan)了時的力值(N)；
Lb鋼材拉伸(shen)試驗脫落時的(de)標距(mm)；
LO巖樣(yang)起始標距(mm)；
Lt試件斷開后停入3min對來的標距(mm)；
4.12粘連安全(quan)性能(neng)
4.12.1試件
4.12.1.1圓(yuan)角(jiao)形造(zao)成(cheng)抗裂甚至引發感(gan)染(ran)的鋼(gang)(gang)材拉伸(shen)試(shi)驗(yan)長100mm、寬19±0.05mm、厚2.0±0.2mm造(zao)成(cheng)抗裂甚至引發感(gan)染(ran)部件為圓(yuan)角(jiao)180度，圓(yuan)角(jiao)形鋼(gang)(gang)材拉伸(shen)試(shi)驗(yan)分有割口(kou)和無割口(kou)倆種(zhong)。鋼(gang)(gang)材拉伸(shen)試(shi)驗(yan)的割囗都要用割口(kou)器和硬(ying)朗的車刀(dao)刀(dao)頭(如聯防隊(dui)員車刀(dao)刀(dao)頭)割制。割口(kou)淬(cui)硬(ying)層為1.0±0.2mm，割口(kou)方位在圓(yuan)角(jiao)的極點。割口(kou)淬(cui)硬(ying)層軟(ruan)件誤差不遠低于0.05mm的體(ti)視顯(xian)微鏡檢(jian)察機關。
4.12.1.2彎(wan)月形抗裂的(de)試件材(cai)料長110mm、寬25±0.5mm、厚2.0±0.2mm。新月形的(de)內弧(hu)表(biao)面積為12.5±0.1mm，外(wai)弧(hu)表(biao)面積為43±0.2mm。以(yi)內弧(hu)的(de)凹處全是(shi)個廣度為1.0±0.2mm的(de)割口。
4.12.1.3斜角(jiao)形鋼材拉(la)(la)伸(shen)試(shi)(shi)驗裁刀(dao)見圖2，新月形鋼材拉(la)(la)伸(shen)試(shi)(shi)驗裁刀(dao)見圖3。
4.12.2無割口的(de)(de)(de)斜角形(xing)巖樣(yang)是判斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)口呈(cheng)現(xian)至映射分(fen)裂(lie)(lie)(lie)需(xu)要的(de)(de)(de)要的(de)(de)(de)總(zong)力(li)。有割口的(de)(de)(de)斜角形(xing)巖樣(yang)是判斷(duan)裂(lie)(lie)(lie)口映射至分(fen)裂(lie)(lie)(lie)需(xu)要的(de)(de)(de)要的(de)(de)(de)力(li)。
4.12.3耐壓時添(tian)加訪問速度(du)為(wei)500±50mm/min，分析樣品(pin)破裂(lie)程度(du)，企業單位為(wei)kN/m。
4.13一(yi)般來說可靠性試驗建設項目(mu)及需要。
