一、硅膠制品結構或模具設計導致產品容易破裂。
產品結構或模具設計不合理，導致硅膠制品成型時容易碎裂，
解決方(fang)法：修改(gai)產品或模具的結構來(lai)實現(xian)改(gai)善，例如：將過(guo)薄(bo)的地(di)方(fang)稍(shao)稍(shao)加厚(hou)，直角(jiao)處稍(shao)倒一點圓角(jiao)等等。
二、成型溫度過高或硫化時間過長導致硅膠制品發脆。
解(jie)決方法：降(jiang)低溫(wen)度好控制硫化時間。
三、二次加硫通風不好或溫度過高造成硅膠制品發脆。
解決方(fang)法：注意(yi)調(diao)整二次加(jia)硫(liu)的(de)通風和控制(zhi)溫度(du)，
四、硅膠本身原料。
膠料本身原因造成硅膠制品脆的主要原因，通常硅膠制品脆都是因為膠料本身質量不佳，撕裂強度達不到要求，加上現在很多硅膠制品生產廠家為了降低成本還往膠料中填充硅粉以降低成本，這就導致本來撕裂強度達不到要求的膠料更加發脆。
解決方法(fa)：用(yong)不加硅粉的純膠(jiao)料生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，對于(yu)要求(qiu)稍高的，還需采(cai)用(yong)東(dong)芝、信越、道康寧等大(da)品(pin)(pin)牌的膠(jiao)料進(jin)行生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。特殊產(chan)(chan)品(pin)(pin)可能還要用(yong)高拉力膠(jiao)（氣(qi)象膠(jiao)）進(jin)行生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，從而達到撕裂強度要求(qiu)。
總結：
硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)制品(pin)本(ben)身就(jiu)以優越(yue)的(de)彈性和(he)超強的(de)高撕裂(lie)強度(du)(du)性能而(er)(er)著稱(cheng)，用硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)材(cai)(cai)料(liao)(liao)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品(pin)使用壽命(ming)長(chang)，手感(gan)舒適(shi)，質地柔韌，是其他材(cai)(cai)料(liao)(liao)所(suo)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品(pin)無法比擬(ni)的(de)。在(zai)以上四點(dian)硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)制品(pin)脆(cui)的(de)原(yuan)因中，膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)本(ben)身發脆(cui)的(de)可能性最大(da)，而(er)(er)其他因素也存在(zai)，但影響程度(du)(du)較少。因此(ci)，當(dang)在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)過程中發現硅(gui)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)制品(pin)脆(cui)時，應先排除(chu)成型溫度(du)(du)高，而(er)(er)后就(jiu)從膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)料(liao)(liao)本(ben)身原(yuan)因上下手。
