橡膠制品的墊帶硫化工藝是什么？

塑煉用作生橡膠成品必必須少的步驟，經常用20～50t液壓系統墊帶個體經濟塑煉機。模內印有排氣閥門線，前后左右模夾套可通空氣壓縮煮沸，下模與壓差齒輪泵連接起來，操縱仿真實體模型的啟合。合模后，用完成高壓水頂起塑煉仿真實體模型完成塑煉。到目前為止迄今為止主要包括注壓塑煉機以提190～200℃，只需1～2min。 塑煉生產技術工作事項一下：1、節國家法定假日后冷模燒水：飽和蒸汽實體模型工具燒水時間間隔40min，發熱器實體模型工具燒水60～90min。2、各尺寸膠條應按含水量過秤，并注意事項有否泡泡和懸浮物、自硫膠粒等，并按時辦理。3、連接管處涂柴油，待干后接牢，連接管應平整光滑。4、裝模該可以防止管接頭辯解，放平后合模混煉。5、總是巡査工作壓力、濕度是不是完全符合生產技術追求。6、起模后按時進行清理仿真模型積膠。7、出模后應剪修原料泄露膠邊。