封(feng)密(mi)機械化運行機制過程中，工作任務中肯定會存在著(zhu)決(jue)定Y形橡膠材(cai)料封(feng)密(mi)圈穩定性的(de)客(ke)觀方(fang)面(mian)，常見的(de)客(ke)觀方(fang)面(mian)又有哪哪些方(fang)式呢(ni)？
1、釋放的學習壓力
穩定的密(mi)(mi)封(feng)性能，Y形生橡膠填料密(mi)(mi)封(feng)圈與(yu)滑動(dong)面(mian)的接觸面(mian)有適(shi)當的壓緊力(li)，接觸面(mian)的局部壓緊力(li)必須(xu)是集中的壓力(li)分(fen)布(bu)，密(mi)(mi)封(feng)性能將改善。密(mi)(mi)封(feng)圈壓緊力(li)隨介質的壓力(li)增高而增大，隨壓力(li)的降低而減小。
2、時空扭曲扭曲
液壓(ya)缸密(mi)封(feng)中，往復運動(dong)的活塞密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)由于泄漏量不同，密(mi)封(feng)圈(quan)(quan)(quan)之間產生流體(ti)壓(ya)力(li)升，在(zai)運動(dong)中形(xing)成一個扭轉作用，Y形(xing)產品密(mi)封(feng)性能圈(quan)(quan)(quan)局部(bu)或整圈(quan)(quan)(quan)扭轉，破(po)壞密(mi)封(feng)件，喪失密(mi)封(feng)性能。為(wei)防止這種現象，Y形(xing)橡膠制品隔絕圈(quan)(quan)(quan)設計時采用高低唇結構，提高材料硬度或增加(jia)抗扭擋圈(quan)(quan)(quan)。
3、背壓
Y形生橡膠減震蓋(gai)圈在作往復運(yun)動時，由于泄漏而在兩個密封件之間形成(cheng)困油而產生背壓(ya)，會(hui)把低壓(ya)側密封件擠入間隙。消除方法是設泄漏孔或加設帶泄壓(ya)空的支撐環(huan)等。
4、下端的有損壞
壓縮(suo)量過大，Y形產(chan)品(pin)良好的密封(feng)性圈(quan)會(hui)受到(dao)底部磨(mo)(mo)損，并由于(yu)摩擦力(li)與壓力(li)的疊加，導致底部出現大量的接觸壓力(li)，使底部比(bi)唇部更早磨(mo)(mo)損。合理選擇密封(feng)材質，抗(kang)磨(mo)(mo)損材料，合理設(she)計密封(feng)件(jian)尺寸等改(gai)善壓縮(suo)。
5、股部的融化開裂
在工作中受(shou)交變(bian)壓(ya)力作用，從而使股部由(you)于疲勞(lao)破壞而開(kai)裂(lie)。可(ke)提高材料的硬度及抗撕裂(lie)強度；正(zheng)確設計Y形硫化橡膠密(mi)封圈(quan)(quan)膠圈(quan)(quan)的截(jie)面形狀；減少壓(ya)力的波動和沖擊。
6、熔融擠出的受到破壞
在壓力(li)射流效果，封(feng)嚴(yan)圈(quan)會被擠入孔(kong)徑，產生(sheng)嚴(yan)重破壞。為杜絕一擠，該選用節(jie)省的封(feng)嚴(yan)腔體(ti)孔(kong)徑。
7、唇周的咬破
收到背壓時(shi)，嘴(zui)唇(chun)很可(ke)(ke)能發現咬破后(hou)果(guo)。可(ke)(ke)確認設計強(qiang)弱唇(chun)架(jia)構，唇(chun)口倒角，加強(qiang)自密封(feng)圈(quan)影響，也可(ke)(ke)以(yi)以(yi)免一種后(hou)果(guo)。
8、黏滑的特質
液(ye)壓油(you)泵缸(gang)在(zai)進行(xing)高壓、低速度原因下事情(qing)時，滑潤油(you)劑過少，Y形橡膠制(zhi)品填(tian)料(liao)封(feng)嚴圈時而的(de)會出(chu)(chu)現高頻振動(dong)潛在(zai)出(chu)(chu)吱吱聲，各種(zhong)的(de)問(wen)題是鑒于填(tian)料(liao)封(feng)嚴件的(de)不保持穩定滑潤油(you)前提條件因起的(de)，這叫(jiao)液(ye)壓油(you)黏滑性。填(tian)料(liao)封(feng)嚴圈與遇到面(mian)的(de)會出(chu)(chu)現拖動(dong)生(sheng)長(chang)期性的(de)問(wen)題，會使填(tian)料(liao)封(feng)嚴期改變。
