在使用產品的時候，遇到一些故障，并不奇怪，這是一種很正常的現象，什么產品都會遇到這樣的現象，膠輥也是有它的故障，那么膠輥的常見故障有哪些？
◣熱老化◥
膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。
◣膠體掉塊◥
油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。
輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。
過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。
解(jie)決：發生掉塊的膠輥可以(yi)更換解(jie)決由此造成(cheng)的印刷故障。
◣表面釉化◥
在印刷過程中，油墨中的連接料中的有機物無機物，以及潤版液中的親水膠體，紙張中的脫落的填料，涂料會在墨輥表面形成一層“亮膜”，使得墨輥表面玻璃化，傳墨性能下降。
◣膠輥膨脹◥
除了受熱的原因外，最主要的原因是使用了不當的清洗劑，使得膠體發生了溶脹。解決：選擇適當的清洗劑。（常使膠輥溶脹的有機溶劑：MEK 甲基乙醛酮、三氯乙烯、丙酮、環甲烷、香蕉水；不溶脹的有機溶劑：酒精、煤油、輕油、輥清洗劑）
◣周向條痕◥
除了結晶化合物會引起類似的周向條痕外，硬質的墨輥上干結的墨皮，垃圾會在運轉過程中劃傷軟質膠輥的表面而形成周向條痕。此時必須使用死墨去除劑去除干結的墨皮。
◣水輥兩頭濺水◥
印(yin)刷過程中靠版水(shui)輥(gun)兩頭有水(shui)滴滴落在承印(yin)物印(yin)刷面上(shang)，造成這(zhe)種情況的(de)(de)原因有：水(shui)斗輥(gun)與計量輥(gun)的(de)(de)長度差(cha)超(chao)過允許范圍(wei),長度差(cha)大于(yu)了 0.5mm ；水(shui)斗輥(gun)的(de)(de)角部處理好，其角部圓度大于(yu)了0.5mm。
膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續使用，會對紙張質量造成影響。傳統解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術的發展，西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料，應用較為成熟的有美國福世藍技術體系。材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復材料，做到免拆卸維修。較傳統方法修復費用更低、時間更短，在國內維修膠輥的過程應用中也逐步走向成熟。
