在(zai)取(qu)舍(she)o型良好的密封性(xing)圈時(shi)應當(dang)采取(qu)的主觀(guan)因素有如(ru)下(xia)5點(dian)
1、辦公導電介(jie)質(zhi)和(he)辦公情況(kuang);
2.服(fu)務與工(gong)做(zuo)導電介(jie)質的混(hun)溶(rong)性，最后(hou)注(zhu)意隔絕處(chu)的負壓(ya)、熱(re)度(du)、間斷性工(gong)做(zuo)時段(duan)、電腦運行定(ding)期等(deng)條件，安全使(shi)用(yong)在(zai)自(zi)動(dong)旋轉場所，還需用(yong)注(zhu)意因耐摩擦熱(re)引(yin)發(fa)熱(re)度(du)升中(zhong)等(deng)職(zhi)業;
3.封嚴(yan)墊風格(ge)：軸用封嚴(yan)墊徑(jing)(jing)向(xiang)進行安(an)裝(zhuang)使用時，盡有(you)機會(hui)(hui)O型(xing)娛樂圈(quan)徑(jing)(jing)與(yu)被(bei)封嚴(yan)墊孔徑(jing)(jing)間的(de)偏(pian)移盡有(you)機會(hui)(hui)小;對於孔用封嚴(yan)墊，盡有(you)機會(hui)(hui)企業(ye)內部(bu)徑(jing)(jing)約(yue)等(deng)于或略超過(guo)挖管孔徑(jing)(jing)。軸徑(jing)(jing)進行安(an)裝(zhuang)使用時，還需考慮的(de)負壓值路徑(jing)(jing)，企業(ye)內部(bu)負壓值時，O型(xing)圈(quan)外徑(jing)(jing)應比挖管外徑(jing)(jing)為宜1%~2%，外徑(jing)(jing)負壓值時，盡有(you)機會(hui)(hui)O型(xing)娛樂圈(quan)徑(jing)(jing)比比挖管約(yue)小1%~3%。
4.關系密封性(xing)穩定性(xing)的某些(xie)條件
1)抗拉強度：考慮O型(xing)圈(quan)的擠(ji)壓量和基槽大(da)能一擠(ji)摩擦;
2)抽出(chu)間距(ju)：設備壓(ya)為、O型圈剖面(mian)內直徑及(ji)板材的(de)強(qiang)度(du)有關。
3)再壓(ya)縮視(shi)頻開裂：有氣(qi)壓(ya)的(de)情況下，為嚴防出現(xian)塑型開裂。O型圈容許的(de)大再壓(ya)縮視(shi)頻量在靜密(mi)(mi)閉中約(yue)為30%，在動密(mi)(mi)閉約(yue)為20%。
4)預(yu)縮小(xiao)量(liang)：從(cong)而保(bao)障O型圈的墊層中的封(feng)閉性，應預(yu)先(xian)存留同一個初始值的縮小(xiao)量(liang)，對應于斷面網套直徑的預(yu)縮小(xiao)量(liang)，往往在靜封(feng)閉中約為15%~30%，在動封(feng)閉中約為9%~25%。
5)收縮(suo)與再壓縮(suo)的(de)(de)：而言(yan)孔用封閉，O型圈(quan)處在收縮(suo)的(de)(de)情形，大不可以(yi)收縮(suo)量(liang)為6%，而言(yan)軸(zhou)用封閉，O型圈(quan)沿周長朝向受(shou)拉區(qu)縮(suo)的(de)(de)，大不可以(yi)周長再壓縮(suo)的(de)(de)量(liang)為3%。
5.O型圈(quan)作(zuo)低速行(xing)駛360度扭動田徑(jing)運動及執行(xing)定(ding)期較(jiao)短(duan)的360度扭動軸隔絕帶，當圓(yuan)上時(shi)間不超過0.5m/s時(shi)，O型圈(quan)的進(jin)行(xing)可(ke)按一(yi)般設計方案標;當圓(yuan)上時(shi)延(yan)高于0.5m/s時(shi)，須得遵(zun)循增長的天然膠圈(quan)放(fang)熱后彎曲的情況，應進(jin)行(xing)隔絕帶圈(quan)使(shi)其中徑(jing)比被(bei)隔絕帶軸徑(jing)約大2%
