聚氨酯材料(liao)硫化橡膠為啥所需(xu)熱處(chu)理？
橡塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)煉(lian)(lian)室溫(wen)是橡塑(su)(su)(su)(su)通過(guo)塑(su)(su)(su)(su)煉(lian)(lian)物(wu)理(li)反(fan)應(ying)（熱塑(su)(su)(su)(su)物(wu)理(li)反(fan)應(ying)）的(de)大(da)概(gai)能力，單獨印象(xiang)橡塑(su)(su)(su)(su)塑(su)(su)(su)(su)煉(lian)(lian)運行(xing)過(guo)慢(man)和橡塑(su)(su)(su)(su)包裝品的(de)安全(quan)性能。與其它物(wu)理(li)物(wu)理(li)反(fan)應(ying)一(yi)致(zhi)，塑(su)(su)(su)(su)煉(lian)(lian)物(wu)理(li)反(fan)應(ying)跟隨室溫(wen)身高而加大(da)，非常(chang)易制成(cheng)較多的(de)低硫(liu)熱塑(su)(su)(su)(su)鍵；塑(su)(su)(su)(su)煉(lian)(lian)室溫(wen)低，則運行(xing)過(guo)慢(man)慢(man)，制成(cheng)率低，制成(cheng)較多的(de)多硫(liu)熱塑(su)(su)(su)(su)鍵。塑(su)(su)(su)(su)煉(lian)(lian)室溫(wen)但會大(da)概(gai)常(chang)用范特(te)霍夫基本定(ding)律，即室溫(wen)每回(hui)落(luo) 8-10℃，其物(wu)理(li)反(fan)應(ying)運行(xing)過(guo)慢(man)約提高快一(yi)倍；還(huan)說物(wu)理(li)反(fan)應(ying)時候約可以減少半截。
何(he)如決定硫(liu)化橡膠(jiao)熱度？
硅(gui)(gui)橡塑(su)為100原(yuan)子核(he)高原(yuan)子化合(he)物物，低溫(wen)會使硅(gui)(gui)橡塑(su)原(yuan)子核(he)鏈(lian)引發裂解表現(xian)，導至熱塑(su)鍵崩裂，即出顯(xian)“加硫(liu)塑(su)膠(jiao)塑(su)膠(jiao)返(fan)原(yuan)”表現(xian)，才能(neng)使加硫(liu)塑(su)膠(jiao)塑(su)膠(jiao)膠(jiao)的(de)(de)(de)機誡機誡功(gong)能(neng)下滑。如低溫(wen)加硫(liu)塑(su)膠(jiao)塑(su)膠(jiao)自然(ran)硅(gui)(gui)橡塑(su)時(shi)，溶解硅(gui)(gui)橡塑(su)中的(de)(de)(de)氧跟隨著環(huan)境溫(wen)度(du)提升而幾丁質酶加強(qiang)，影響(xiang)濃(nong)烈的(de)(de)(de)腐蝕的(de)(de)(de)功(gong)效，毀損了硅(gui)(gui)橡塑(su)的(de)(de)(de)聚(ju)集，縮減了加硫(liu)塑(su)膠(jiao)塑(su)膠(jiao)膠(jiao)的(de)(de)(de)機誡機誡功(gong)能(neng)。
結合要考慮各(ge)天然塑膠的耐高溫性和“混煉塑膠返原(yuan)”干涉現(xian)象，各(ge)個(ge)天然塑膠推(tui)薦(jian) 的混煉塑膠溫差正確：
1、NR盡量在140℃-150℃，最(zui)高的(de)不(bu)已超160℃；
2、順丁天然硫化聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)材(cai)料、異(yi)戊天然硫化聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)材(cai)料和(he)氯丁天然硫化聚(ju)(ju)氨(an)(an)酯(zhi)材(cai)料建議在150-160℃，極限不已經超過170℃；
3、丁苯產(chan)品(pin)、丁腈產(chan)品(pin)可適用150℃上面，但(dan)最(zui)低不已超190℃；
4、丁基塑料(liao)、 四(si)元乙(yi)丙塑料(liao)通常情況下所(suo)采用160-180℃，最高的人不(bu)超200℃；
5、硅再(zai)生(sheng)膠(jiao)、氟再(zai)生(sheng)膠(jiao)基本應(ying)用二(er)段(duan)(duan)(duan)加硫，幾段(duan)(duan)(duan)氣溫可(ke)以(yi)170-180℃，二(er)段(duan)(duan)(duan)加硫則備選200-230℃，按加工(gong)請(qing)求可(ke)在 4-24h 空間(jian)內選購。
硅橡膠材料(liao)配方中混煉保(bao)障體系(xi)的(de)類形？
依(yi)據終極所產品各(ge)種(zhong)有(you)(you)所差(cha)異耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)的(de)規范(fan)要(yao)求(qiu)，再生膠配料選購各(ge)種(zhong)有(you)(you)所差(cha)異的(de)塑(su)煉保障網絡指標體(ti)系。依(yi)照真(zhen)正的(de)塑(su)煉保障網絡指標體(ti)系來肯定一定的(de)塑(su)煉攝氏(shi)(shi)(shi)度。一般，平常(chang)硫磺粉塑(su)煉保障網絡指標體(ti)系，其塑(su)煉攝氏(shi)(shi)(shi)度添(tian)加范(fan)圍內為 130-160℃，具體(ti)情況必須依(yi)照所便用的(de)提高網站劑的(de)化學(xue)活化攝氏(shi)(shi)(shi)度和(he)所產品的(de)生物學(xue)機戒耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)來肯定。
加快會劑(ji)的幾(ji)丁質(zhi)酶溫(wen)(wen)較(jiao)低或食(shi)品條件高(gao)屈服(fu)強度度、 較(jiao)低的定伸地承載(zai)力和(he)密度標(biao)準時(shi)，混煉(lian)溫(wen)(wen)能選擇(ze)較(jiao)低一點(dian)，那(nei)么轉(zhuan)為較(jiao)多(duo)(duo)(duo)的多(duo)(duo)(duo)硫(liu)(liu)交連鍵；加快會劑(ji)的幾(ji)丁質(zhi)酶溫(wen)(wen)較(jiao)高(gao)或食(shi)品條件高(gao)定伸地承載(zai)力和(he)密度標(biao)準、 較(jiao)低張拉率時(shi)，混煉(lian)溫(wen)(wen)宜應用高(gao)一點(dian)，那(nei)么轉(zhuan)為較(jiao)多(duo)(duo)(duo)的低硫(liu)(liu)交連鍵。
更(geng)有(you)效(xiao)性(xing)、半更(geng)有(you)效(xiao)性(xing)混煉(lian)工作指(zhi)標體系(xi)，混煉(lian)水(shui)溫通常(chang)掌控在160-165℃區間內， 過鈍化物(wu)(wu)及不飽和(he)樹脂等非(fei)硝(xiao)酸鈉(na)粉混煉(lian)工作指(zhi)標體系(xi)，混煉(lian)水(shui)溫適(shi)用于進行(xing)170-180℃。十分要(yao)表(biao)示，對於(wu)EPDM， NBR硝(xiao)酸鈉(na)粉混煉(lian)的(de)(de)香料(liao)秘(mi)方，如(ru)來(lai)設計應該2次(ci)加(jia)硫，一(yi)(yi)起加(jia)硫與2次(ci)加(jia)硫的(de)(de)水(shui)溫和(he)日期決(jue)定結(jie)果是肉食品的(de)(de)減少(shao)變形幾率(lv)和(he)硬性(xing)等設備使用性(xing)能均較大(da)；而逝(shi)鈍化物(wu)(wu)混煉(lian)的(de)(de)香料(liao)秘(mi)方，一(yi)(yi)起加(jia)硫的(de)(de)水(shui)溫極為先要(yao)，最好(hao)的(de)(de)在180℃左右，若一(yi)(yi)起加(jia)硫水(shui)溫不充(chong)分，2次(ci)加(jia)硫彌(mi)補(bu)的(de)(de)特效(xiao)甚低。
聚(ju)氨酯專屬熱的無良導體，熱膨(peng)脹降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)緩慢。為了(le)能(neng)夠以確(que)保厚(hou)產(chan)品塑(su)(su)(su)(su)煉生(sheng)膠(jiao)(jiao)生(sheng)膠(jiao)(jiao)更加均勻(yun)，在選(xuan)購塑(su)(su)(su)(su)煉生(sheng)膠(jiao)(jiao)生(sheng)膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)時，也(ye)得思(si)考塑(su)(su)(su)(su)煉生(sheng)膠(jiao)(jiao)生(sheng)膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)低一系或(huo)進行日益降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)的運(yun)作(zuo)步驟。面對薄產(chan)品，塑(su)(su)(su)(su)煉生(sheng)膠(jiao)(jiao)生(sheng)膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)可不(bu)可以恰當的更高(gao)。面對夾纖(xian)維織物的聚(ju)氨酯產(chan)品，普通塑(su)(su)(su)(su)煉生(sheng)膠(jiao)(jiao)生(sheng)膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)不(bu)如果超過140℃，而發泡(pao)聚(ju)氨酯，都要遵照發泡(pao)料和(he)發泡(pao)分散劑的分解的溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)選(xuan)購溫(wen)(wen)(wen)(wen)和(he)怡(yi)人的塑(su)(su)(su)(su)煉生(sheng)膠(jiao)(jiao)生(sheng)膠(jiao)(jiao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)差(cha)。
平均溫度對再生膠(jiao)塑煉有多(duo)么(me)關(guan)系(xi)？
膠(jiao)加硫硅(gui)膠(jiao)通常是指含將(jiang)硝酸(suan)鈉(na)(na)的(de)生(sheng)膠(jiao)進(jin)行(xing)加熱、補壓(ya)，硝酸(suan)鈉(na)(na)和(he)生(sheng)膠(jiao)將(jiang)引發檢查是否(fou)想法(fa)。使膠(jiao)原子核(he)交連(lian)下去，變(bian)成了(le)電腦(nao)網絡(luo)框架。這樣溫度對膠(jiao)加硫硅(gui)膠(jiao)的(de)影(ying)響(xiang)具體包擴兩只管理(li)方(fang)面(mian)：
十是對(dui)制(zhi)造熱錯誤(wu)(wu)率的印(yin)象：混(hun)煉(lian)平均熱度表(biao)的發(fa)展會印(yin)象塑膠混(hun)煉(lian)想法進程，混(hun)煉(lian)平均熱度表(biao)每上升上升10℃，混(hun)煉(lian)的進程變快能夠使(shi)混(hun)煉(lian)拉長基石(shi)的周期。混(hun)煉(lian)平均熱度表(biao)適(shi)當的的升高，能夠讓混(hun)煉(lian)進程變快，升高制(zhi)造熱錯誤(wu)(wu)率。
二是對產品質量的影響：硫化溫度雖然能提高生產效率，但是硫化溫度也不能過高，因為溫度過高時，橡膠的氧化反應加劇，使橡膠制品耐老化性能下降。有些橡膠制品中加入的纖維狀物在受高溫后會被破壞，使制品強度大大降低。同時，由于橡膠的導熱性很差，使制品均勻的達到高溫也是很困難的。
