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Y型密封圈橡膠模具設計

準(zhun)確(que)時間:2019-10-3052302 次(ci)查(cha)看

信息摘要:為了達到橡膠產品的設計要求和保證產品質量,橡膠模具結構選擇和型腔尺寸確定就成為最為關鍵的因素。

圖1為某硫化(hua)硅橡膠封口機(ji)件(jian)的(de)(de)(de)設備(bei)構造(zao)和(he)首要長(chang)寬(kuan)高,的(de)(de)(de)原(yuan)板材(cai)為硫化(hua)硅橡膠,堅硬程度(du)(du)(du)為邵爾50度(du)(du)(du),表面上(shang)有粗糙度(du)(du)(du)Ra=1.6Lm,操作面為前后兩唇邊,且有倒角。因的(de)(de)(de)原(yuan)板材(cai)的(de)(de)(de)應力松(song)弛好(hao),給定(ding)型(xing)劑造(zao)成很(hen)大的(de)(de)(de)問(wen)題。為了讓實(shi)現產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)設計方案規定(ding)和(he)能保證(zheng)產(chan)品(pin)(pin)質保證(zheng)量,塑模(mo)設備(bei)構造(zao)選擇和(he)型(xing)腔長(chang)寬(kuan)高肯定(ding)就當上(shang)非(fei)常重(zhong)中之(zhi)重(zhong)的(de)(de)(de)關鍵因素。

橡膠密封零件

1、模頭制作

1.1模腔寸尺計算

1.1.1塑(su)膠(jiao)拉(la)伸率(lv)

橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)材料硫化(hua)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)后(hou)的(de)(de)縮小(xiao)率(lv)有1.2%~3.5%(純膠(jiao)(jiao)紡織(zhi)品(pin)),這對磨具設置的(de)(de)人員言之(zhi),是(shi)須要熟悉的(de)(de)參數(shu)表,但膠(jiao)(jiao)料縮小(xiao)率(lv)其中一(yi)個(ge)發生改變(bian)跨平臺、最為繁雜的(de)(de)大(da)問題,現今還未(wei)其中一(yi)個(ge)根本的(de)(de)、不斷完(wan)善的(de)(de)具常見商業價(jia)值(zhi)的(de)(de)更(geng)準(zhun)計(ji)算(suan)出(chu)來(lai)記(ji)算(suan)記(ji)算(suan),只可憑經驗豐富應該或以1個(ge)事實測定大(da)數(shu)據(ju)作(zuo)關聯性。而是(shi)既(ji)然是(shi)同樣一(yi)種膠(jiao)(jiao)料、同樣一(yi)副磨具,在同樣一(yi)工(gong)藝流程技(ji)術客(ke)觀(guan)因素下,硫化(hua)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)后(hou)的(de)(de)紡織(zhi)品(pin)縮小(xiao)率(lv)都有所(suo)有所(suo)不同,故縮小(xiao)率(lv)也其中一(yi)個(ge)相當于值(zhi),加上(shang)上(shang)紡織(zhi)品(pin)受樣子(zi)、堅硬程度(du)等工(gong)藝流程技(ji)術客(ke)觀(guan)因素關系,只可按得出(chu)的(de)(de)縮小(xiao)率(lv)峰值(zhi)值(zhi)或在峰值(zhi)值(zhi)基礎性上(shang)適宜(yi)接(jie)入(ru)必需的(de)(de)步長(chang)值(zhi)來(lai)計(ji)算(suan)出(chu)來(lai)記(ji)算(suan)磨具型腔的(de)(de)長(chang)寬。

產品(pin)模打壓品(pin)縮緊(jin)率的核算計數公式較多,現推送2種。

(1)以邵爾氏(shi)硬度運算的經歷公式(shi)換算。

C=(2.8-0.02#k)@100%

式中:C—相關食品膠料伸縮率%;k—塑料邵(shao)爾對抗強(qiang)度

(2)以天然(ran)橡膠塑煉水溫計(ji)算的的大部(bu)分公試。

C=(A-B)#$T#R#100%

式中:C—制作(zuo)品膠料縮緊(jin)率%;A—混(hun)煉(lian)膠的波形收縮因子(zi);B—機床輕金屬的收縮因子(zi);$T—混(hun)煉(lian)環(huan)境濕度與測(ce)定(ding)環(huan)境濕度(溫度)之(zhi)差;R—生膠、硝酸鈉和有機物匹配劑在混(hun)煉(lian)膠中的大小百高(gao)考分數%。

1.1.2模腔換算

考慮(lv)到導(dao)致膠(jiao)料內縮率變化的主(zhu)觀因素較多,壓鑄模具模腔長寬高一般而言(yan)利(li)用實(shi)踐經驗數(shu)據資料與(yu)統計函數(shu)相結(jie)合的依據確實(shi)。相關食(shi)品機(ji)的薄厚和(he)剖面凈寬對膠(jiao)料內縮率一斜定(ding)導(dao)致,其導(dao)致值見表(biao)1。

圖(tu)2如(ru)圖(tu)矩形(xing)的模腔圖(tu)片尺寸為:

模腔尺寸

D?=D+(D@C?)

d?=d+(d@C?)

H?=H+(H@C?)-h

式中:D?—模腔(qiang)外徑(jing)長(chang)寬(kuan)比(bi);D—材質(zhi)外徑(jing)長(chang)寬(kuan)比(bi);d?—模腔(qiang)內(nei)徑(jing)長(chang)寬(kuan)比(bi);d—材質(zhi)內(nei)徑(jing)長(chang)寬(kuan)比(bi);H?—模腔(qiang)機的(de)(de)薄厚(hou)(hou)(hou);H—材質(zhi)機的(de)(de)薄厚(hou)(hou)(hou);h—預期飛邊機的(de)(de)薄厚(hou)(hou)(hou);

C?—膠(jiao)料縮水率補償費值(查表1)

膠料收縮率補償值

出現機床模(mo)腔尺(chi)寸大(da)小圖(tu)的算起(qi)可(ke)符(fu)合于通常相(xiang)差不多的聚氨酯材(cai)料(liao)(liao)塑(su)料(liao)(liao)制品(pin),其(qi)成功率率是85%的樣子。對待圖(tu)1零件(jian)加工,其(qi)模(mo)腔尺(chi)寸大(da)小圖(tu)可(ke)按內(nei)容如(ru)下(xia)步奏開始(shi):

(1)查取生(sheng)橡膠收攏率決定性表或以硬性為(wei)(wei)基準點(dian)計算方式(shi)公式(shi)膠料收攏率的(de)(de)有相(xiang)擬值,有所作為(wei)(wei)計算方式(shi)公式(shi)試點(dian)模頭(tou)寸尺(chi)必不行少的(de)(de)動態數據。

(2)提升(sheng) 模腔手(shou)工(gong)加工(gong)計(ji)算精度,按材(cai)(cai)質請求(qiu)提升(sheng) 2~3級(ji),其值約相當于材(cai)(cai)質允差的0.3倍(bei)。

(3)此(ci)肉(rou)(rou)食品對高精準度規范要求較高,故取的(de)形狀規模看(kan)起(qi)來像(xiang)的(de)沖(chong)壓(ya)塑料(liao)模具確(que)定(ding)試壓(ya),檢驗肉(rou)(rou)食品的(de)實踐彎曲(qu)率,時更性思考(kao)在新開(kai)業(ye)沖(chong)壓(ya)塑料(liao)模具時留出的(de)修模佘量,是為(wei)了試模后較正不適當盡(jin)寸。

1.2摸具的結構設(she)汁

橡膠(jiao)塑(su)膠(jiao)模具形式見(jian)圖3。從物料具體外形尺(chi)寸的(de)各個和輥子機(ji)的(de)產品規格滿足,利用計算出,橡膠(jiao)塑(su)膠(jiao)模具進(jin)行1模9腔。該模做(zuo)成型個部(bu)(bu)份由3個部(bu)(bu)份構成,進(jin)行錐面固定。

模具結構

此組成部分的特別:

(1)塑料制作品(pin)唇口(kou)及外徑倒角所采(cai)用塑料模模腔一次性成品(pin)法,塑料模不(bu)會拉毛搞壞,有好處于提升塑料制作品(pin)唇口(kou)質和以及修邊(bian)。

(2)用(yong)于錐面定位系統與配合(he),給料、取料均較以便于,并有弊于加快紡織品工作(zuo)任務面和唇口密閉能。

(3)黑色(se)防(fang)靜(jing)電鑷子(zi)釆(bian)用合頁式(shi)黏結型式(shi),啟模(mo)、合模(mo)不方便(bian);有確定、定位(wei)用處,不會發(fa)生進行時(shi)扣反表現,得到(dao)緩解勞(lao)動就業(ye)力(li)度。

(4)一模多腔,工效高。

2、橡膠模具加工

(1)網站模板涂(tu)料常用45鋼,該涂(tu)料物(wu)理能力能擁有聚氨酯材料模的(de)標準。

(2)熱(re)正確(que)處(chu)理:調質強度為28-32HRC。

(3)要(yao)為增進模腔的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)面(mian)(mian)上干硬(ying)度和放到(dao)加硫物對塑模的(de)(de)(de)防腐(fu)蝕(shi),模腔的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)面(mian)(mian)上應鍍硬(ying)鉻(ge)(ge),規格為0.005~0.011mm,鍍硬(ying)鉻(ge)(ge)后(hou)鏡面(mian)(mian)拋光,使的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)面(mian)(mian)上干硬(ying)度可達到(dao)Ra=1.6Lm。

(4)錐面(mian)按腐蝕痕跡(ji)緊密配合公(gong)差選取的(de),在錐體大端標示公(gong)差并(bing)注上之間研(yan)配,其沾染占地面(mian)積應(ying)當底于80%。各套(tao)模的(de)相對(dui)應(ying)件應(ying)該系統軟件的(de)編碼查詢,沒能(neng)混裝。

(5)裝配(pei)線后修磨件3,確認同一(yi)個(ge)寬度。

經(jing)生產加工(gong)確認,該模具設(she)備操作步驟非常簡單、經(jing)濟(ji)增長性常見、穩定(ding)靠得住,完(wan)成(cheng)了有效的經(jing)濟(ji)增長性經(jing)濟(ji)發(fa)展。


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