1、判斷產品的收縮率
設(she)計方(fang)案沖(chong)壓模具前(qian)，一(yi)方(fang)面要選擇(ze)產品的收攏(long)率(lv)(lv)，因為無(wu)法衡(heng)量產品密(mi)封蓋工藝(yi)品的正(zheng)確無(wu)誤邊(bian)界和長(chang)寬比。選擇(ze)收攏(long)率(lv)(lv)應(ying)按產品的對抗強度來選則(ze)對應(ying)的產品收攏(long)率(lv)(lv)，如表1。
由(you)表(biao)可以看出，塑(su)膠(jiao)(jiao)材(cai)料(liao)對(dui)抗強度(du)與內縮率(lv)關系不大。影(ying)向無骨架(jia)塑(su)膠(jiao)(jiao)材(cai)料(liao)密封膠(jiao)(jiao)墊(dian)材(cai)質內縮率(lv)較特別的基本上是對(dui)抗強度(du)和含膠(jiao)(jiao)量(liang)。據事實相關經(jing)驗求得(de)無骨架(jia)塑(su)膠(jiao)(jiao)材(cai)料(liao)密封膠(jiao)(jiao)墊(dian)材(cai)質求算內縮率(lv)表(biao)格函數：
拉(la)(la)伸率(徑向)=0.9×含膠(jiao)率+2.1×0.012×抗(kang)拉(la)(la)強(qiang)度(邵氏A)
有骨架產品(pin)密封(feng)隔絕食品(pin)的做收(shou)縮(suo)率可(ke)按著述百得分(fen)添加(jia)：
外徑(jing)：0.03%~0.08%
公稱直徑：1.5%~1.7%
2、換算注塑模具的各個部位位盡寸
1)模腔厚度算出
D1=D(1+K)士A/2
式中：D1一模腔在常(chang)溫(wen)下的寸(cun)尺；D一天然橡膠成品(pin)(pin)在常(chang)溫(wen)下的寸(cun)尺；K一混煉成品(pin)(pin)的回縮(suo)率；A-成品(pin)(pin)公差(cha)。
肉(rou)食品公差(cha)按(an)表(biao)2選中。
從(cong)腕表能(neng)知：普遍聚氨酯材料食(shi)品(pin)選(xuan)擇6級(ji)(ji)控(kong)制(zhi)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)精(jing)度(du)，塑(su)(su)(su)膠(jiao)塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)型(xing)腔(qiang)為3級(ji)(ji)控(kong)制(zhi)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)精(jing)度(du)，由此普遍塑(su)(su)(su)膠(jiao)塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)的公(gong)差，取食(shi)品(pin)公(gong)差的1/2。但如果(guo)食(shi)品(pin)需求不算6級(ji)(ji)控(kong)制(zhi)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)精(jing)度(du)，那麼塑(su)(su)(su)膠(jiao)塑(su)(su)(su)料模(mo)(mo)型(xing)腔(qiang)應比食(shi)品(pin)的控(kong)制(zhi)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)精(jing)度(du)就越高(gao)(gao)(gao)(gao)2~3級(ji)(ji)。
2)塑模基因分型面
臨床診斷(duan)面的會選擇應(ying)考慮低于(yu)幾種(zhong)問題：
a)基(ji)因分型面(mian)開(kai)展業(ye)務在隔絕圈的非工作中布位(wei)上為(wei)宜；
b)臨床(chuang)診斷面的(de)如何設(she)置應(ying)考慮絕對制作品的(de)準確度(du)。而(er)言同舟度(du)、鋼板(ban)厚(hou)度(du)等尺碼準確度(du)的(de)標準高的(de)環節(jie)應(ying)設(she)立(li)在相(xiang)同一層鋼板(ban)上(shang)；
c)黑色防靜電(dian)鑷子便捷(jie)生產，變(bian)了(le)形，取類服(fu)務便捷(jie)，膠(jiao)邊應負(fu)量落在(zai)服(fu)務的(de)角邊處，類服(fu)務修(xiu)邊便捷(jie)；
d)的操作上有(you)利于裝(zhuang)料、成膜，快(kuai)速清理模腔，裝(zhuang)運(yun)中難于情況碰傷；
e)極大減(jian)少封好圈(quan)(quan)飛邊的變成，臨(lin)床表現面(mian)左右(you)應水平了(le)解(jie)，其了(le)解(jie)面(mian)左右(you)應面(mian)積不低于(yu)0.05mm，其實在切割(ge)封好圈(quan)(quan)時(shi)宜有(you)薄的飛邊，不助于(yu)形壯修整。
3)余膠槽的設制
要使膠料(liao)比較(jiao)容易充電模(mo)腔，基本上(shang)是(shi)倒出模(mo)腔的(de)(de)膠料(liao)空(kong)間大(da)小(xiao)以上(shang)密封性(xing)圈的(de)(de)空(kong)間大(da)小(xiao)，在硫(liu)化橡膠步驟中(zhong)讓已(yi)有的(de)(de)膠料(liao)在分模(mo)面相互間的(de)(de)停頓(dun)而排向流(liu)膠槽，這樣的(de)(de)話就不是(shi)影響(xiang)飛邊過厚(hou)或薄厚(hou)不均勻(yun)的(de)(de)，但如果(guo)充分考慮(lv)在下模(mo)和中(zhong)模(mo)距模(mo)腔兩頭3mm~4mm的(de)(de)方面建(jian)設R1~R2的(de)(de)余(yu)膠槽就可以規避綜上(shang)所述情(qing)況報告再次發(fa)生。圖1為主(zhu)要的(de)(de)余(yu)膠槽。
在(zai)實際情況(kuang)中(zhong)半扇形(xing)(xing)形(xing)(xing)式(shi)通常情況(kuang)使用較多(duo)，只要有在(zai)余膠量(liang)大時多(duo)用到方形(xing)(xing)。
4)壓鑄模(mo)具的(de)位置定位形(xing)式(shi)
一(yi)樣(yang)有多種類型(xing)，即：錐面精(jing)準(zhun)導航(hang)(hang)定(ding)位和(he)銷子精(jing)準(zhun)導航(hang)(hang)定(ding)位（圖2）。
5)橡塑密封(feng)性(xing)圈與模(mo)腔(qiang)低質度的密切關系
壓榨Y型密封(feng)性(xing)能性(xing)圈(quan)，模(mo)腔(qiang)的(de)運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)面(mian)(mian)模(mo)糊(hu)(hu)，度取Ra0.8，非運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)面(mian)(mian)模(mo)糊(hu)(hu)，度取Ra0.8~1.6；壓榨O型密封(feng)性(xing)能性(xing)圈(quan)，模(mo)腔(qiang)的(de)運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)面(mian)(mian)與(yu)其運(yun)(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)面(mian)(mian)模(mo)糊(hu)(hu)，度都取Ra0.8。
6)壓鑄(zhu)模最少壓力強度占地
可按緊式估算:
Fmin=P/Rb
式中：Fmin-壓(ya)鑄模(mo)世界(jie)上最大耐(nai)壓(ya)使(shi)用面(mian)積(cm2)；R一(yi)液壓(ya)裝置機的(de)重量(kg)；Rb一(yi)壓(ya)鑄模(mo)物(wu)料的(de)許用應力比(bi)(MPa)。
設計注塑模(mo)具(ju)的耐壓大小F時，應符(fu)合：F=(π/4)(D2-d2)≥Fmin
7)模頭總高和模具鋼板(ban)厚度(du)確確實實定
在設定(ding)塑(su)料模(mo)時，其自己的(de)外觀(guan)面(mian)積(ji)與(yu)高速之比要少于2:1，必須這(zhe)樣的(de)對塑(su)料模(mo)的(de)塑(su)煉期(qi)間才(cai)影(ying)響。塑(su)料模(mo)總(zong)高速可按(an)住式查找(zhao)：
摸版重量可(ke)按過列(lie)數(shu)據統(tong)計(ji)來確(que)認：
a)當硅(gui)膠(jiao)模(mo)具加(jia)工(gong)的(de)外型盡寸在(zai)150×150(mm2)或的(de)直徑超過150mm時(shi)，方便模(mo)腔硅(gui)膠(jiao)模(mo)具加(jia)工(gong)的(de)樣例高度應(ying)大了6mm，繁雜(za)的(de)應(ying)不(bu)超過8mm。
b)當模貝(bei)的(de)形狀尺(chi)寸在(zai)150×150~300×300(mm2)或直徑為(wei)在(zai)300mm~600mm時，方(fang)便(bian)模腔模貝(bei)的(de)摸版體積尺(chi)寸應不大(da)于20mm，冗雜的(de)應不大(da)于25mm。
塑膠模具框架圖(圖3)。
